Bekaert, le spécialiste du béton de fibre met ses 30 années d'expérience au service des bétons du futur.
L'expérience
BEKAERT, créé en 1880, est un groupe industriel international spécialisé dans la transformation de fil d'acier produisant un large éventail de produits tréfilés traditionnels et high-tech.
BEKAERT développe depuis plus de 30 ans une expertise pluridisciplinaire dans le domaine des bétons de fibres métalliques. Du laboratoire de recherche jusqu'au chantier, BEKAERT met ses compétences techniques et industrielles au service du BTP.
Les fibres d'acier tréfilé DRAMIX®, à crochets et encollées confèrent à BEKAERT une avance technique qui le place au premier rang national, européen et mondial. BEKAERT est actif sur tous les marchés conquis depuis plusieurs années par les fibres métalliques (sols industriels, travaux souterrains, préfabrication, logements...)
De plus, BEKAERT continue à innover et à progresser avec ses partenaires : maîtres d'ouvrages, entreprises de construction, laboratoire officiel, centres de recherche, bureaux d'études et de contrôle, producteurs de béton prêt à l'emploi...
BEKAERT participe activement aux récentes évolutions des bétons : auto-nivelants (BAN) ou auto-plaçants (BAP), bétons à ultra haute performance (BUHP). En France, BEKAERT s'implique dans le Projet National BEFIM, ainsi que dans d'autres organismes nationaux : ASQUAPRO, AFTES, STRESS, UNESI, ACIFC France....
L'innovation
La première innovation a consisté à créer des crochets aux extrémités de la fibre pour améliorer l'ancrage et ainsi la performance individuelle de chaque fibre. La forme du crochet permet une déformation progressive de la fibre sous les efforts de traction sans rupture fragile.
La performance de la fibre étant également liée à la longueur (le plus long possible) et au diamètre (le plus fin possible), les fibres les plus performantes sont donc les fibres les plus élancées : rapport L/D élevé.
Cette caractéristique dimensionnelle induit des problèmes d'introduction dans le béton (création d'oursins) néfastes à l'homogénéité et à la qualité du BFM. En pratique, il est très difficile d'obtenir un malaxage satisfaisant d'un BFM avec des fibres libres présentant un rapport L/D >50, ce qui limite la performance de ces BFM.
De cette contrainte est née la seconde innovation majeure de DRAMIX® : la plaquette. L'encollage des fibres en plaquettes crée un rapport L/D apparent de la fibre très inférieur à 50 ce qui permet une introduction rapide et sans problème des fibres. On peut alors bénéficier des performances des fibres à rapport L/D élevé. La répartition des fibres se fait sous l'action du malaxage par dislocation mécanique des plaquettes puis sous l'action de l'eau par libération chimique de la colle. Ce procédé exclusif assure une distribution homogène des fibres dans le béton sans allongement du temps de malaxage.
Les différentes applications
Dallages industriels
Pour toute information complémentaire sur ce sujet contactez Cette adresse email est protégée contre les robots des spammeurs, vous devez activer Javascript pour la voir.
Les sols industriels sont une importante application des BFM Dramix® (plus de 10 millions m2 par an) avec une évolution vers des constructions plus techniques: dalles sur pieux ou colonnes ballastées, dallages haute étanchéité, dallages sans joint, quais portuaires ... Notre bureau d'étude se tient à votre disposition pour réaliser le dimensionnement des dallages en conformité avec le DTU 13.3 - Dallages (NFP11-213). Il vous fournira une note de calcul précisant la qualité et l'épaisseur de béton nécessaire ainsi que le type et le dosage de fibres métalliques selon les contraintes admissibles du cahier des charges SOCOTEC N° P96.007
Travaux souterrains
Les bétons projetés fibrés ont connu une forte progression depuis dix ans (soutènement provisoire ou définitif en tunnels et mines, réparation, confortement de parois,...). L'utilisation de doseurs automatiques approvisionnés par big-bags permet une production contrôlée à haut rendement du béton de fibres (tunnels T.G.V. Méditerranée).
nité de préfabrication
Les industries de la préfabrication utilisent les BFM pour améliorer leur productivité et la qualité de leur fabrication de tuyaux, voussoirs, regards, fosses, cabines transfos EDF.... Les fibres DRAMIX® galvanisées et inox dosées automatiquement répondent aux besoins spécifiques de cette industrie.
Maisons individuelles
Enfin pour le marché de la maison individuelle trois applications spécifiques au BPE ont été développées depuis plusieurs années sous le couvert d'avis techniques du CSTB. Un BPE conforme à la norme EN 206 additionné de fibre métallique DRAMIX® à élancement élevé est livré sur votre chantier.
Sécurité, qualité, fiabilité, rapidité
DRAMIX® SF
Réalisation de semelles filantes en béton de fibres métalliques sans armatures.
DRAMIX® DMB
Réalisation de dallage terre plein en béton de fibres métalliques sans treillis soudés
DRAMIX® DR
Réalisation de dalle de répartition en béton de fibres métalliques sans treillis soudés.
L'avenir
De nouvelles méthodes de dimensionnement ainsi que la possibilité de reformuler les bétons pour introduire des dosages importants de fibres (> 80 kg/m3) sans altération de la maniabilité et des performances de ces bétons ouvrent une nouvelle voie aux BFM pour des applications structurelles : tabliers de pont, murs autoporteurs, poutrelles, radiers, passerelle, ...
BEKAERT et sa fibre de référence DRAMIX® vous donnent les moyens de trouver la réponse à tous vos projets dans le dans le domaine des BFM.
En savoir plus
Voir le site Internet de Bekaert
